增材制造 用于夹具 使用 FORMIGA P 100 制造的智能包装机械臂末端

成功案例 | 阿努比斯3D

  • 部件少,组装非常简单 

  • 新工具一周内即可投入使用

  • 500 克轻型机械手的动力是普通机械手的四倍


"我告诉人们,与传统制造不同,增材制造 。设计师可以提出各种天马行空的想法,没有人会抱怨。你可以减轻零件重量,保持强度,并以比以往更短的时间和更低的成本提供外观漂亮、功能更强的产品。这是一种真正的制造转变"。

Tharwat Fouad | President | Anubis




eos_3dprinting_applications_anubis3d_gripper.webp创新的工业 3D 打印末端臂使 Langen 集团能够减轻客户机器人包装生产线的负担

为了在不影响机器人重心的情况下达到最高速度,工具加上产品本身的重量不能超过两公斤。但生产线上最大的饼干装载量为 1.5 公斤(十包)。因此,只有 500 克的重量可以用来设计完美的工具。在决定使用增材制造 后,Fouad 对许多不同类型的设备进行了详细分析,最终决定使用 EOS 的FORMIGA P 100系统。

在美国大型食品制造商朗根集团的工作中,阿努比斯没有采用传统的金属真空吸盘和护罩(设计和制造需要数月时间),而是设计了一套更轻、更精简的组件,其抓取力是传统真空吸盘的四倍。新工具的快速制造、组装和测试仅用了一周时间。

主要真空部件使用的材料是尼龙 12(EOS 公司生产的 PA 2200 材料),选择这种材料是因为它具有柔韧性,能够承受撞击负荷,而且通过了美国药典六级认证,可用于食品接触。










"要设计和生产出能够拾取我们想要的东西的工具、

同时又不超出机器人有效载荷的限制、

这在以前是不可能的"。

罗伯特-胡斯尼克 | 工程经理 | 朗根集团



成果一览

  • 4 倍的功率
  • 提高绩效


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