直接金属激光烧结(DMLS)的质量保证

系统,材料和过程的质量保证满足中心客户的需求

一致且可重复的零件质量对于批量生产应用至关重要。

工艺,系统和材料  -增制造的三个技术要素直接影响增制造部件的质量。 

由于系统,材料和工艺的共同开发和相互调整,EOS最终为获得最佳零件性能创造了条件。

通过在所有三个方面的质量控制措施,这一独特的概念是批量生产中质量保证的整体方法

流程:检查并验证参数

  • 实现某些组件特性所需的所有过程参数(激光功率,层厚等)均基于20多年的经验和全面的测试
  • 可以通过各个参数的最佳组合来获得所需的产品特性
  • 材料数据表详细描述了可以在此基础上实现的材料特性

系统:可靠地满足制造标准

  • 通过 ISO 9001认证 自1998年以来,致力于使用激光烧结技术进行增材制造的系统和解决方案的开发,制造,销售和服务
  • EOS机器验收测试包括对所有系统组件以及定义的参考零件的全面检查-测试标准:机械性能,拉伸强度,断裂伸长率,表面质量,零件密度
  • DIN和ISO标准适用于测试

材料:保证每个材料批次的质量一致

  • EOS Oy在图尔库/芬兰的分支机构,负责金属材料的开发,鉴定和质量保证:通过 ISO 9001 和医疗产品法ISO 13485认证
  • EOS带有多维质量管理,可确保每批物料的可靠一致质量
  • 检查每批次的正确化学特性
  • 检查晶粒尺寸分布是否一致
  • 参考构建工作:在固定条件下,根据固定标准制造和分析密度立方体和拉伸杆
  • 每次交付都包含工厂测试证书

工业3D打印的质量:整体方法


白皮书:

Eos whitepaper hands on quality
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制定增材制造工艺和材料开发及认证标准

在对航空航天业的零件,材料和工艺进行鉴定和认证时,有严格的要求。但是,对于增材制造的要求尚未完全标准化。本文将重点讨论技术可靠性,这对建立对技术的信任至关重要。我们将说明在EOS上如何进行材料和工艺开发,为增材制造中的质量保证设定标准。


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全面的质量管理产品组合

EOS在质量管理EOS服务领域提供了更多的产品。
EOS还以其质量管理体系认证的形式记录自己的标准,并拥有大量的过程和产品证书。其产品范围还包括用于优化物料处理的物料管理系统IPCM(集成过程链管理)。

金属3D打印监控软件

EOS为客户提供用于增材制造中监控和质量保证的全面产品

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